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江苏快速更换定径水口是连铸过程中一个重要的技术环节,它对于保持连铸生产的连续性和稳定性至关重要。当水口损坏严重时,则需要更换。在更换前也要先做好准备工作,如确保备用江苏定径水口在备用位置上通过环境温度烘烤10~30分钟,使水口温度达到200~300°C。检查液压驱动装置、滑道和水口等部件是否处于良好状态,确保更换过程能够顺利进行。
更换步骤,当中间包液面降低至300~400mm时,按动按钮启动液压缸。液压缸推动备用定径水口沿滑道移向浇注位,同时原定径水口被推出浇注位。
新水口开始工作,此时应适当调整拉速,保证连铸生产的稳定性。按动液压缸缩回按钮,使液压缸缩回,并取下液压缸,完成更换过程。
在更换过程中,要确保水口的中线偏差不超过0.1mm,以保证钢水的流动性和连铸产品的质量。注意控制钢水的温度,确保在快换过程中钢水温度稳定,避免发生水口结瘤等问题。定期检查和维护液压驱动装置、滑道等部件,确保其处于良好状态,以保证江苏快速更换定径水口的顺利进行。
快速更换定径水口是连铸生产中一个重要的技术环节,它对于保持连铸生产的连续性和稳定性具有重要作用。通过掌握快速更换定径水口的技术要点和注意事项,可以确保更换过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量。同时,也需要定期对相关部件进行检查和维护,以确保其处于良好状态。
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